Kontrola kvaliteta od pripreme do prihvatanja, praktična-referenca za tehničare za vlakna
Šta zapravo radi kućište za spajanje vlakana
Spajanje optičkih vlakana se ne završava kada fuzioni uređaj za spajanje prijavi prihvatljivo očitavanje gubitka. Spajanje je završeno samo kada je spoj pravilno zaštićen, testiran i organiziran unutar kućišta za spajanje vlakana. Razumijevanje ove razlike je ono što odvaja rutinski rad od istinski pouzdane infrastrukture.
Kućište za spajanje obavlja četiri kritične funkcije: pružanje zapečaćene,-otporne na vlagu, prašinu-i vibracije-otporne barijere za izložene spojeve vlakana (kućišta na otvorenom obično zahtijevaju IP68 ocjenu prema IEC 60529); upravljanje labavim vlaknom kako bi se spriječilo slabljenje-indukovano savijanjem; izolovanje unutrašnjih tačaka spajanja od spoljne napetosti i torzije kabla preko namenskog steznog hardvera; i održavanje jasnih puteva za usmjeravanje vlakana i označavanja tako da ekipe za održavanje mogu brzo locirati pojedinačna vlakna kada se kućište ponovo otvori.
Kućišta za spajanje optičkih vlakana dolaze u različitim faktorima oblika - kupolasta, inline, zidna-montaža i drugi - od kojih svaki odgovara različitom broju kablova, zahtjevima za usmjeravanje i instalacijskim okruženjima. Pravi tip bi trebao biti odabran tokom faze dizajna, a ne improvizovati na-lokaciji.
Pre{0}}Priprema za spajanje
Provjerite kompatibilnost kućišta
Prije spajanja vlaknastog kabla, potvrdite da kapacitet kućišta (uobičajene veličine se kreću od 24 do 144 vlakna) odgovara stvarnom broju kablovskih vlakana. Provjerite broj nosača za spajanje vlakana, njihov raspored slaganja i raspored ulaznog i izlaznog priključka za kabel. Ako kabel uključuje metalni oklop ili središnji dio čvrstoće, osigurajte da kućište ima odgovarajuće uzemljenje i hardver za sidrenje - metalni elementi moraju biti pravilno spojeni na oba kraja, korak koji se često zanemaruje. Otkrivanje neusklađenosti kapaciteta ili konflikta usmjeravanja usred-posla košta mnogo više od pet minuta prije-verifikacije prije posla.
Provjera alata i opreme
Potvrdite da je svaki artikal prisutan i da je u ispravnom stanju: sredstva za skidanje vlakana, više od ili jednako 99% izopropil alkohola sa optičkim maramicama-bez dlačica-, preciznim sekačem za vlakna, fuzionim aparatom za spajanje, termoskupljajućim štitnicima za spajanje, OTDR pećnicom ili optičkim mjeračem. Obratite posebnu pažnju na to da li je oštricu sečiva potrebna rotacija ili zamjena, da li su elektrode za spajanje i V- žljebovi čisti i da li pećnica radi normalno. Brza provjera kalibracije prije svakog posla je vrijedna vremena.
Slack Fiber Planning
Planirajte 1 do 1,5 metara labavog vlakna sa svake strane unutar kućišta, prilagođenog dimenzijama nosača za spajanje vlakana i putanjom usmjeravanja. Premalo labavosti dovodi do uskih krivina koje povećavaju gubitak makro-savijanja ili rizik od loma; previše otežava namotavanje i stvara gužvu na poslužavniku. Odlučite o dužini labavosti tokom faze planiranja -, a ne dok već pokušavate da namotate vlakna u tacnu.
Kako spojiti optički kabl: korak po korak
Skinite jaknu i premaz
Upotrijebite rezač kabela da uklonite vanjski omotač, a zatim skinite tampon premaz do 125 μm golog stakla pomoću preciznih skidača. Za labave-kablove cijevi, odvojite tampon cijevi od tijela kabla i pričvrstite ih na ulaznoj tački nosača prije uklanjanja pojedinačnih vlakana. Dužina trake je tipično 30 do 50 mm - potražite u priručniku za spajanje tačne zahtjeve. Primjenjujte stalan, ravnomjeran pritisak: previše lagani ostavlja ostatke premaza koji kontaminiraju rascjep; preteška može stvoriti mikro-pukotine na staklu. Održavajte radijus savijanja veći od 30 mm.
Očistite golo vlakno
Obrišite ogoljeno vlakno optičkom maramicom bez dlačica- navlaženom izopropil alkoholom većim od ili jednakim 99%, samo u jednom smjeru. Svaki put koristite novu površinu za brisanje. Tri boda su ovde bitna. Prvo, čistoća se odnosi na vaše alate, kao i - V-žljeb sjekača i faza poravnanja uređaja za spajanje sakupljaju mikroskopske čestice iz procesa skidanja i ponovo-kontaminiraju vlakno ako se ostave prljavo. Drugo, nemojte koristiti komprimirani zrak; može nositi vlagu koja stvara novu kontaminaciju. Treće, nikada ne dodirujte golo staklo prstima nakon čišćenja - ulja za kožu značajno oslabljuju spojeve vlakana.
Cepite sa preciznošću
Postignite ravnu, glatku, okomitu čeonu površinu u jednom potezu pomoću visoko{0}}precizne sekače. Ciljajte na-odstupanje ugla krajnjeg lica od 0,5 stepena ili manje (industrijski standard zahtijeva manje od ili jednako 1 stepen). Produžetak golog vlakna izvan stezaljke cijepača mora odgovarati potrebnoj dužini cijepanja za spajalicu - ovo se razlikuje od proizvođača, pa provjerite priručnik. Pregledajte krajnju stranu pomoću ugrađene-kamere za spajanje ili fiber mikroskopa. Ako vidite iverje, usne ili preveliki ugao, ponovo-odmah odcijepite. Tokom-spajanja vlaknastog kabla velikog obima, rotirajte ili zamijenite oštricu u redovnim intervalima.
Poravnajte i osigurajte
Oba pripremljena kraja vlakana ubacite u V- žljebove za spajanje. Mašina automatski poravnava, pred-osigurava i završava fuziju glavnog luka. Uređaj za spajanje prikazuje procijenjeni gubitak spajanja odmah nakon procesa. Za jedno-modno vlakno, svaki spoj bi trebao mjeriti manje od ili jednako 0,1 dB po ITU-T G.652.D. Ako očitavanje premašuje 0,15 dB, ponovo{11}}odcijepite i{12}}ponovo spojite. Kada gubitak ostane visok nakon uzastopnih pokušaja, istražite-kvalitet krajnjeg lica, čistoću i stanje elektroda sistematski umjesto da jednostavno pokušavate ponovo.
Primijenite zaštitu od spajanja
Gurnite unaprijed-napunjenu termoskupljajuću-štitu za spajanje preko spoja i stavite je u zagrijanu pećnicu. Zaštitnik štiti tačku spajanja lomljivog golog-stakla od mehaničkog naprezanja, sprečavajući istezanje i kvarove na savijanju. Potvrdite da se čahura potpuno skupila bez mjehurića zraka, da je šipka za ojačanje centrirana i da su oba kraja zapečaćena. Izbjegavajte pregrijavanje, koje može deformirati rukav ili oštetiti vlakno iznutra. Nakon hlađenja provjerite ima li pomaka ili ispupčenja. Koristite kvalitetne zaštitne navlake za spajanje renomiranih dobavljača - niske-alternative mogu pokazati stope kvarova nekoliko puta veće tokom pet-godišnjeg vijeka trajanja.
Usmjerite vlakna u tacne za spajanje
Postavite svaki zaštićeni spoj u svoj namjenski utor na ladici za spajanje vlakana, a zatim namotajte opušteno vlakno duž kanala za usmjeravanje ladice. Održavajte radijus savijanja veći ili jednak 30 mm u svakom trenutku i izbjegavajte ukrštanje vlakana. Zlatni standard za usmjeravanje vlakana: svaki pramen se može pojedinačno pratiti i pojedinačno rukovati bez ometanja susjeda. Kada slažete više tacni, uverite se da gornji pleh ne pritiska vlakna ispod i da poklopci ležišta ne priklješćuju niti. Mikro-prekidi-indukovane štipanjem{6}} je poznato da je teško locirati pomoću OTDR-a jer se javljaju tako blizu tačke spajanja da se pojavljuju kao jedan događaj. Vizualni lokator grešaka (VFL) je efikasniji za njihovo otkrivanje.
Testirajte prije zatvaranja
Glavno pravilo: nikada ne zatvarajte kućište s neriješenim problemima. Provjerite svaki spoj prije zatvaranja. Prerada u otvorenom stanju je daleko jeftinija i brža od ponovnog otvaranja zatvorenog kućišta za spajanje vlakana - i svako ponovno otvaranje povećava rizik od slučajnog lomljenja završenog vlakna.
Brza{0}}referentna tabela
Sljedeće vrijednosti praga se pozivaju na cijeli proces spajanja. Neka ova tabela bude dostupna na-web lokaciji:
| Parametar | Referentna vrijednost | Bilješke |
|---|---|---|
| Dužina trake | 30–50 mm | Po priručniku za spajanje |
| IPA čistoća | Veće ili jednako 99% | Niža čistoća ostavlja ostatke koji utječu na kvalitetu spajanja |
| Odstupanje ugla krajnjeg lica | Manje ili jednako 0,5 stepena (std manje ili jednako 1 stepen) | Ponovo{0}}iscijepiti ako je izvan specifikacije |
| Gubitak SM spoja | Manje ili jednako 0,1 dB/splice | ITU{0}}T G.652.D; preraditi ako > 0,15 dB |
| Minimalni radijus savijanja | Veći ili jednaki 30 mm | Odnosi se na usmjeravanje, namotavanje i skladištenje u ladicama |
| Slaba vlakna po strani | 1–1.5 m | Prilagodite veličinu ladice i putanju usmjeravanja |
| Zaštita kućišta (na otvorenom) | IP68 | Prema IEC 60529 |
Kontrolna lista
Potvrdite svaku stavku ispod prije zatvaranja kućišta:
| ☐ | Stavka | Kriterijumi prihvatanja |
|---|---|---|
| ☐ | Čistoća | Sve tačke spajanja bez sekundarne kontaminacije; sekač V-žljeb i stepen za spajanje očišćeni |
| ☐ | Krajnja lica | Svaki rascjep je pregledan i prošao - bez prekoračenja strugotina, usana ili ugla |
| ☐ | Gubitak spajanja | Svaki spoj Manji ili jednak 0,1 dB; nijedno očitavanje iznad 0,15 dB nije ostalo neriješeno |
| ☐ | Štitnici za spajanje | Svi termoskupljajući rukavi su potpuno skupljeni, centrirani na šipki, bez mjehurića ili pomaka |
| ☐ | Radijus savijanja | Sva vlakna u ladicama i putevima za usmjeravanje održavaju radijus veći od ili jednak 30 mm |
| ☐ | Preusmjeravanje vlakana | Svako vlakno se može nezavisno pratiti, bez ukrštanja; kopče za ležište osigurane |
| ☐ | Tray stacking | Nema uklještenih vlakana između naslaganih ležišta ili ispod poklopca ležišta |
| ☐ | Označavanje | Označeno je svako vlakno, tačka spajanja, smjer ulaza/izlaska kabla i broj nosača |
| ☐ | Testiranje linkova | OTDR ili test mjerača snage je završen, podaci snimljeni, nema anomalnih tačaka gubitka |
| ☐ | Spremnost pečata | Brtva / O-prsten netaknut; oklopno uzemljenje potvrđeno na oba kraja kabla |
Testiranje i prihvatanje
Na-Brzi testovi na web lokaciji
Procijenjeni gubitak uređaja za spajanje daje prvu-ocjenu o svakom spoju. Vizuelni lokator kvara (VFL) služi kao brza provjera kontinuiteta i posebno je efikasan u otkrivanju-preloma u blizini i ozbiljnih krivina. Obje provjere treba da se završe prije nego što se kućište zapečati.
Link{0}}Testiranje nivoa
OTDR locira svaki događaj duž veze - uključujući pojedinačne spojeve vlakana, konektore i prekide - i mjeri gubitak i refleksiju u svakoj tački. Optički mjerač snage uparen sa izvorom svjetlosti potvrđuje gubitak veze između-do-kraja u odnosu na projektni budžet. Dvije metode se međusobno nadopunjuju: OTDR se ističe u otkrivanju problema; -testiranje mjerača snage odlično potvrđuje ukupne performanse. Koristite oba kada je to moguće i arhivirajte sve testne podatke za buduće revizije.
Rukovanje anomalijama
Uobičajeni uzroci abnormalnog gubitka uključuju loš{0}}kvalitet krajnjeg dijela ili kontaminaciju na spoju, pretjerano savijanje ladice, neravnomjerno naprezanje unutar štitnika za spajanje i kompresiju ladice ili poklopca na vlakno. Svaka anomalija mora biti locirana i otklonjena prije zatvaranja ograde.
Uobičajeni problemi na terenu
Neorganizovano usmeravanje vlakana
Zamršeno opušteno vlakno povećava mehaničke smetnje unutar kućišta spoja i stvara situaciju "dodirni i sve se pomjera" za sljedećeg tehničara. Iskustvo na terenu pokazuje da se mnoga lomljenja vlakana ne dešavaju na samom spoju, već tokom narednih -ulazaka u kućište kada se tacne preuređuju. Neorganizirano usmjeravanje pretvara zadatak rutinskog održavanja u operaciju visokog-visokog rizika sa značajnim potencijalom kolateralne štete.
Nedostaju oznake
Preskakanje naljepnica tokom početne konstrukcije je bezopasno, ali tokom nadogradnje kapaciteta ili hitne popravke, neoznačena kućišta prisiljavaju tehničare da testiraju vlakna jedno po jedno kako bi identificirali usmjeravanje. Označite svako vlakno, svaki spoj, svaki ulaz i izlaz kabla i svaki broj nosača.
Nepravilno zaptivanje
Pogrešna zaptivka, neravnomjerno zategnuti vijci ili nepotpuno postavljen poklopac mogu dozvoliti da se vlaga vremenom infiltrira, korodirajući tačke spajanja i povećavajući slabljenje iz godine u godinu. Za kablove punjene gelom-, zapečatite ulaz za kabl silikonskim zaptivačem kako biste sprečili da gel migrira u kućište. Podzemna zatvorena kućišta mogu zahtijevati ispitivanje pod pritiskom nakon zaptivanja - stavite pod pritisak na zatvarač i nanesite tekućinu za otkrivanje curenja- oko svih šavova kako biste provjerili integritet.
Testiranje samo za kontinuitet, a ne za stabilnost
Veza koja "propušta svjetlo" nije isto što i veza koja ispunjava specifikacije. Provjerite gubitak spoja pomoću OTDR-a ili mjerača snage, potvrdite da su usmjeravanje, zaštita i zaptivanje gotovi i obratite pažnju na vlačnu čvrstoću u blizini točke spajanja. Mnogi dugotrajni-kvarovi ne nastaju u zglobu, već u susjednom vlaknu gdje je neadekvatna zaštita omogućila nagomilavanje stresa.
